行业新闻
在制造业转型升级的浪潮中，大量服役多年的传统机床仍在一线承担重任。但这些 “老伙计” 普遍存在安全防护薄弱、缺乏智能预警机制等问题：
• 开放式作业区域易引发肢体卷入、工件飞溅等安全事故，威胁操作人员生命安全；
• 不符合 GB 15760-2016《金属切削机床 安全防护通用技术条件》等最新国标要求，面临合规整改压力；
• 传统防护改造需大幅改动设备结构，工期长、成本高，还可能影响生产效率。
如何在不颠覆原有设备功能、控制升级成本的前提下，实现安全防护的精准升级？安全光栅给出了最优解。
安全光栅：传统机床的 “安全防护神器”
安全光栅（又称安全光幕）作为一种无接触式安全防护装置，通过发射与接收红外光束形成防护区域，当人员或异物进入该区域时，装置立即输出信号控制机床停机，从源头避免安全事故。其适配传统机床的核心优势的体现在：
1. 安装便捷，无需大幅改造设备
针对老旧机床结构固定、改造空间有限的特点，安全光栅采用模块化设计，体积小巧、重量轻，可通过支架快速安装于机床操作台、进料口、刀具加工区等关键防护位置。无需改动机床核心电路与机械结构，安装调试仅需 1-2 天，几乎不影响生产进度。
2. 精准防护，兼顾安全与效率
• 防护高度可定制（100mm-2000mm）、响应时间快（≤10ms），能精准覆盖机床危险区域，避免传统物理防护栏影响操作灵活性的问题；
• 支持分级防护设计，可根据作业需求设置预警区与停机区，人员靠近危险区域时先发出警示，误入时立即停机，既保障安全，又减少不必要的生产中断。
3. 合规达标，规避政策风险
符合 IEC 61496、GB/T 23466 等国际国内安全标准，通过权威机构认证，可直接满足企业安全生产标准化评审、环保安全检查等合规要求，帮助企业规避因设备不合规导致的停产、罚款风险。
4. 成本可控，性价比远超全新设备
相较于更换全新安全型机床（成本动辄数十万），安全光栅升级方案成本仅为其 1/5-1/10，且后期维护简单、使用寿命长（正常工况下可达 8-10 年），是中小企业实现老旧设备安全升级的高性价比选择。
多场景适配，覆盖全类型传统机床
安全光栅可广泛应用于各类传统机床的安全防护升级，包括：
• 车床、铣床、磨床：防护刀具加工区，避免操作人员手部卷入；
• 冲床、压力机：防护冲压区域，防止工件飞溅与肢体挤压；
• 剪板机、折弯机：防护板材加工进出口，规避剪切伤害；
• 数控机床、加工中心：配合自动化进料系统，实现人机协同安全防护。
升级价值：不止于安全，更赋能生产提质
选择安全光栅进行老旧机床升级，企业获得的不仅是安全保障，更是生产效率与品牌口碑的双重提升：
• 降低安全事故发生率，减少工伤赔偿与设备维修成本；
• 提升员工操作安全感，降低人员流失率；
• 满足客户对供应链安全合规的要求，增强合作竞争力；
• 延长老旧设备服役周期，最大化资产利用率。
选择我们，解锁专业升级服务
作为安全光栅领域的深耕者，我们拥有：
• 定制化方案：根据机床类型、作业场景提供专属防护设计，确保防护精准性；
• 高品质产品：IP67 防护等级，抗干扰能力强，适应车间粉尘、油污等复杂环境；
• 全程化服务：从现场勘测、方案设计、安装调试到后期维保，提供一站式支持；
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